Composite Materials | Industrial Laminates | Machined Components | Composite Tubes

Die Attwater Gruppe gehört zu den weltweit führenden Herstellern und Lieferanten von Schichtpressstoff-Erzeugnissen im Platten-, Stab- und Rohrformat, die besonders für den industriellen Einsatz geeignet sind. Unsere Produkte umfassen SRBP / SRBF / SRBG, die gemeinhin auch als Bakelaque bezeichnet werden. Wir bieten Ihnen zudem eine Auswahl an Glasfaser- und Kohlefaserrohren, die auch als “HiCarb” und “Lectraglass” bezeichnet werden. Aus diesem Grund setzen die verschiedensten Industrien, wie Luft- und Raumfahrt, Schifffahrt, die Bahn sowie Verteidigungsorganisationen ihr Vertrauen in Attwater. Die Gruppe wird von zwei Standorten im Nordwesten Englands betrieben, Preston und Rochdale. Attwater & Sons Ltd, mit Sitz in Preston, ist Hersteller von Schichtpressstoffen. Custom Composites Ltd, mit Sitz in Rochdale, ist indessen Produzent von Rohren. An beiden Standorten befindet sich jeweils ein Lager mit umfangreichen Beständen für einen schnellen Umschlag.

Attwater & Sons Ltd – Das Werk in Preston

Ihr Komplettlieferant für industrielle Schichtpress- und Spezial-Verbundwerkstoffe, ob als ganze oder zugeschnittene Platte oder als fertig bearbeitete Komponenten.

Bakelaque-Schichtpressstoffe werden nach höchsten Qualitätsstandards und im Hochdrucklaminierverfahren hergestellt und garantieren somit eine gleichbleibend hohe Qualität und Funktionalität. Bakelaque ist für seine hervorragenden elektrischen Isoliereigenschaften, seine hohe mechanische Festigkeit, Steifigkeit und sehr gute chemische Beständigkeit bekannt. Die Platten sind relativ leicht und lassen sich ganz einfach zu komplexen Formen mit engen Toleranzen verarbeiten. Die duroplastischen Harze, die zur Herstellung von Bakelaque-Schichtpressstoffen verwendet werden, erbringen eine gute Leistung bei erhöhten Temperaturen und weisen einen geringen Wärmeausdehnungskoeffizienten auf. Die Materialien werden vor Ort hergestellt und auf alle maßgeblichen BSEN Standards getestet.

Hartpapierlaminate – SRBP (Eng. Synthetic Resin Bonded Paper) – Das Angebot umfasst eine Reihe von Hartpapierlaminaten, die in Hoch- und Mittelspannungsanlagen verwendet werden können, wie z.B. Schaltanlagen, Anschlussfelder und Sammelschienen. Die handelsübliche Form SRBP kann in vielen Bereichen eingesetzt werden, z.B. für: Lichtbogenschutz, Sekundär-Isolierung in Schaltanlagen, Vorrichtungen, Halterungen und mechanische Komponenten.

Hartgewebelaminate – SRBF (Eng. Synthetic Resin Bonded Fibre) – Es gibt verschiedene Typen von Baumwollhartgewebelaminaten, fünf mit Phenolharz und eins mit Epoxidharz. Die feiner gewebten Stoffe verleihen eine verbesserte Oberflächenbeschaffenheit sowie eine bessere elektrische und mechanische Festigkeit, verglichen mit gröberem Gewebe. Alle eignen sich für tragende und mechanische Anwendungen. Die Palette der‘S-Typen wird mit gebleichter und gewaschener Baumwolle hergestellt, die eine verbesserte Elektro-, Thermo- und Dimensionsstabilität bieten. Typische Anwendungsbereiche sind: Zahnräder für Armaturen, komplizierte Drehteile, Zahnräder, Lager und Applikationen im Niederspannungsbereich, Kanthölzer, wassergeschmierte Lager, Pumpen-Rotorflügel.

Glashartgewebelaminate – SRBG (Eng. Synthetic Resin Bonded Glass) – Glashartgewebelaminate werden aus einer Reihe von Harzen hergestellt, u.a. aus Phenol-, Silikon, Polyimid- und Epoxidharz. Ausgewählte Harze und speziell behandelte Glasgewebe werden für die Produktion dieser Hochleistungsmaterialien verwendet. Spezielle Materialien werden dort gefertigt, wo geringe Rauchentwicklung/ geringe Toxizität erforderlich sind. Einige typische Anwendungsbereiche sind z.B.: Ofenisolation, Hochfrequenzradar- und Mikrowellenapplikationen, Nutkeile, Hauptkomponenten in Turbinengeneratoren sowie elektronische Anwendungen. Polyimid-Glashartgewebe wurde für Applikationen entwickelt, die eine gute Dimensionsstabilität sowie elektrische und mechanische Festigkeit und Steifigkeit bei erhöhten Temperaturen erfordern. Polyimid-Glas ist für eine langfristige Verwendung bei 250°C geeignet, aber auch für einen zeitweisen Einsatz bei noch höheren Temperaturen.

Bearbeitete Komponenten - Attwater bietet zudem CNC-Fräsen, -Bohren, -Routing, -Sägen und -Drehen sowie umfangreiche manuelle Bearbeitungsmöglichkeiten. Das weitere Dienstleistungsangebot umfasst das Gravieren, Teil-Markieren sowie den Pressdruck des kundeneigenen Materials.

Sicherzustellen, dass alle Produkte und Dienstleistungen den höchsten Qualitätsstandards entsprechen und dass die Erwartungen der Kunden erfüllt werden, gehört zum Grundsatz von Attwater & Sons Ltd. Das Qualitätsmanagementsystem (QMS) wurde nach AS9100 (ISO9001) zertifiziert und darüber hinaus besitzt Attwater & Sons Ltd noch viele weitere kundenspezifische Zulassungen.

Weitere Informationen erhalten Sie unter: info@attwater.com

Custom Composites Ltd – Das Werk in Rochdale

Custom Composites Ltd produziert und liefert eine umfangreiche Palette an maßgeschneiderten gerollten und gewickelten Rohren.

Das Programm umfasst Kohlefaser, Glasfaser und Phenolpapier, die mit einer Reihe von Harzen verstärkt sind, u.a. mit Epoxid-, Silikon- und Phenolharz. Ein Materialmix im Herstellungsprozess ermöglicht es Custom Composites den steigenden Anforderungen seiner Kunden gerecht zu werden. Zudem entwirft und produziert Custom Composites die "Custom-Composite-Rohre", die herkömmliche Materialien übertreffen werden.

Zu den Sektoren, die derzeit beliefert werden, zählen u.a.: Gewerbe-, Elektro-, Militär-, Atom-, Kommunikations-, Sport- und Schifffahrtsindustrie. Die Produkte umfassen Kohle-Epoxid, Hybrid Carbon / Kevlar / Glas. Rohre können in einer Vielzahl von inneren und äußeren Durchmessern in parallelen oder kegelförmigen Konfigurationen geliefert werden.

Flexible Fertigungstechniken erlauben die Herstellung von speziellen Typen und Größen; Rohre können auf die erforderliche Größe geschliffen/ gedreht werden oder in der gewickelten Ausführung geliefert werden. Ein vollständiger Schneide- und Bearbeitungsservice ist in der Produktreihe Custom-Composite-Rohre verfügbar. Neben der Herstellung von Rohren bieten wir umfangreiche technische Design-Lösungen, Veredelung/ Lackierung sowie die Montage kundenspezifischer Komponenten. Für zeitkritische Projekte bieten wir einen Express-Produktionsservice.

Sicherzustellen, dass alle Produkte und Dienstleistungen den höchsten Qualitätsstandards entsprechen und dass die Erwartungen der Kunden erfüllt werden, zählt zu den Grundsätzen von Custom Composites. Custom Composites Verpflichtung zur Qualität hat zur Ausweitung der Bandbreite geführt und den Bereich Design integriert. Das Qualitätsmanagementsystem (QMS) wurde für den Entwurf und die Herstellung von Verbundrohren und -werkstoffen sowie Polymerformen nach ISO9001:2008 zertifiziert.

Weitere Informationen erhalten Sie unter: info@custom-composites.com