Industrial Laminates | Machined Components | Tubes & Rods

Attwater Group fabrique et fournit à l'échelle mondiale des stratifiés en feuille, en tige et en tube. Les produits comprennent le SRBP/SRBF/SRBG communément appelés Bakelaque. Nous proposons également une gamme de tubes en fibre de verre et en fibre de carbone connus sous le nom de « HiCarb » et « Lectraglass ». C'est pour cela que des secteurs variés allant de l'aérospatial au maritime, du réseau ferroviaire aux organisations de défense, font tous confiance à Attwater. Nous fonctionnons à partir de deux sites dans le Nord-Ouest de l'Angleterre, Preston et Rochdale. Attwater & Sons Ltd est basé à Preston où sont fabriqués les stratifiés rigides. Alors que, Custom Composites Ltd est situé à Rochdale pour la fabrication des tubes. Sur les deux sites, des stocks importants sont tenus pour permettre une rotation rapide.

Attwater & Sons Ltd : site de Preston

Une seule et même source pour le stratifié industriel et les matériaux composites spécialisés, fourni en feuille entière ou en partie de feuille et en composants entièrement usinés.

Les stratifiés Bakelaque sont fabriqués selon des normes de qualité rigoureuses en utilisant des techniques de stratification à haute pression, afin de garantir à chaque instant la plus haute qualité et la performance requises. Le Bakelaque est connu pour ses propriétés exceptionnelles d'isolant électrique, sa haute résistance mécanique, sa rigidité et son excellente résistance chimique. Les feuilles sont relativement légères et peuvent être facilement usinées dans des formes complexes pour se conformer à des tolérances serrées. Les résines thermodurcissables utilisées pour fabriquer les stratifiés Bakelaque donnent de très bons résultats à des températures élevées et affichent un faible coefficient de dilatation thermique. Les matériaux sont fabriqués directement sur site en conformité avec les normes BSEN.

Stratifiés à base de papier: SRBP (ang. Synthetic Resin Bonded Paper): nous proposons une gamme de stratifiés à base de papier pouvant être utilisés dans des applications à haute et moyenne tension telles que les appareillages, les panneaux pour terminaux et les supports de barre bus. La classe commerciale SRBP s'utilise pour de nombreuses applications telles que : - les barrières de flash, l'isolation secondaire dans les appareillages, les gabarits, les équipements et les composants mécaniques.

Stratifiés à base de tissu: SRBF (ang. Synthetic Resin Bonded Fibre): il y a différents types de stratifiés à base de coton actuellement disponibles, cinq sont constitués de résine phénolique et une de résine époxy. Les tissus les plus finement tissés permettent une meilleure finition des surfaces, une résistance électrique et mécanique si l'on compare avec des tissages plus grossiers. Ils conviennent tous pour les charges et les applications mécaniques. Les gammes de qualité ‘S’ sont produites avec du coton blanchi et décreusé afin de permettre une meilleure stabilité électrique, thermique et dimensionnelle. Voici les applications types : - les engrenages d'instrument, les composants usinés complexes, les applications à engrenages, à roulements et à basse tension électrique, les planches d'emballage, les roulements lubrifiés à l'eau, les ailettes de rotor de pompe.

Composants usinés - Attwater propose également le fraisage, le perçage, le traçage, le sciage et le tournage CNC ainsi que d'importantes capacités d'usinage manuel. D'autres services sont disponibles tels que la gravure, le marquage des pièces et le pressurage des matériaux de nos clients.

La politique d'Attwater & Sons Ltd est de s'assurer que tous les produits et services répondent aux normes de qualité les plus élevées et que les attentes du client soient satisfaites. Le Système de Gestion de la Qualité (SGQ) a été accrédité selon la norme AS9100 (ISO9001), de plus, Attwater and Sons Ltd possède de nombreuses approbations client particulières.

Pour obtenir de plus amples informations, merci de nous contacter au: info@attwater.com

Custom Composites Ltd : site de Rochdale

Custom Composites Ltd fabrique et fournit une gamme complète de tubes laminés et enroulés sur mesure.

Cette gamme comprend de la fibre de carbone, de la fibre de verre et du papier phénolique que l'on renforce avec une gamme de résines tels que les résines époxy, silicone et phénoliques. Un mélange de matériaux effectué dans le processus de fabrication permet à Custom Composites de répondre aux demandes croissantes de ses clients. Custom Composites peut également concevoir et fabriquer des « tubes composite personnalisés » qui surpasseront les matériaux traditionnels.

Certains secteurs actuellement approvisionnés sont les suivants : industriel, électrique, militaire, nucléaire, communication, sports et industries maritimes. Ces produits contiennent du carbone/époxy, un hybride de carbone/kevlar/verre. Les tubes sont approvisionnés dans une large gamme de diamètres intérieurs et extérieurs dans des configurations parallèles ou coniques.

Nos techniques de fabrication flexibles permettent une production avec des qualités et des dimensions spécifiques ainsi les tubes peuvent être fournis rectifiés/faits à la dimension requise ou enroulés. Un service complet de découpe et d'usinage est disponible dans la gamme des Tubes composite personnalisés. En plus de la fabrication des tubes, il existe de nombreuses solutions de conception techniques, de finition/peinture et d'assemblage de composants personnalisés sur demande. Un Service de production express est mis à disposition pour les projets urgents.

La politique de Custom Composites est de s'assurer que tous les produits et services répondent aux normes de qualité et de fiabilité les plus élevées et que les attentes et les exigences de ses client soient satisfaites. L'engagement de Custom Composite envers la qualité s'est traduit par une extension de sa portée afin d'inclure la conception. Le Système de Gestion de la Qualité (SGQ) a été accrédité selon la norme ISO 9001:2008 pour la Conception et la Fabrication de tubes et de formes composites ainsi que de formes polymères.

Pour obtenir de plus amples informations, merci de nous contacter au: info@custom-composites.com